破碎設備作為砂石生產(chǎn)線中的一核心設備,其不僅決定著砂石生產(chǎn)線的產(chǎn)能大小,而且還決定著砂石成品質(zhì)量的高低,所以對于該設備的選取尤顯重要。那么問題現(xiàn)下破碎設備紛雜,該如何正確選取砂石生產(chǎn)線中的破碎設備呢?詳細分析如下:
1、根據(jù)物料的硬度選擇破碎設備。礦石一般分為軟物料和硬物料兩種,例如,石灰石,石膏等物料,就可以采用反擊式破碎機或者重錘式破碎機作為主要的碎石設備,對于難破碎,硬度較大的河卵石等物料則要使用圓錐破碎機或者沖擊式破碎機作為主要設備。
2、根據(jù)物料的腐蝕性,選擇破碎設備的耐磨件材質(zhì)。在礦石破碎中,破碎機的破碎腔中物料如果直接與易損件接觸就會造成配件的易磨損,因此要根據(jù)物料的腐蝕選擇使用何種材質(zhì)的破碎機配件,例如石灰石中的二氧化硅含量較大的話,使用普通的高錳鋼錘頭磨損嚴重,但是采用大金牙材質(zhì)的破碎機錘頭就可以提高使用壽命。
3、根據(jù)砂石生產(chǎn)線的產(chǎn)能就可以選擇礦石破碎設備的型號。礦石破碎要選用碎石機器的哪個型號,不僅指碎石設備的種類,還包括破碎機的型號,如果一級破碎機設備和二級破碎機設備的產(chǎn)能不一致,則可能造成產(chǎn)能不足和浪費。
總之一句話,在選購砂石生產(chǎn)線中的破碎設備時,一定要事先對該破碎設備的的相關技術參數(shù)有一定的了解,看一下這種破碎設備是否適合生產(chǎn)自己的礦石物料,然后再考慮選擇多大型號,以及考慮是否多機配合使用等,切不可盲目的聽信一些廠家的推銷,一定要具體情況具體分析,一定要結合具體情況、物料特性、產(chǎn)品粒形、市場需求等多做分析比對,這樣才能選擇到合適的砂石生產(chǎn)線破碎設備,才能達到理想的破碎效果。
通用型砂石生產(chǎn)線,即可滿足絕大多數(shù)砂石物料破碎生產(chǎn)處理。一般情況下,該類砂石生產(chǎn)線所選用的破碎設備多為顎式破碎機、反擊式破碎機或圓錐破碎機。其中一鄂破作為礦石物料的首道破碎機械,以反擊破或圓錐破為二段破碎機械。具體破碎生產(chǎn)工藝流程如下:
開采來的礦石物料先由振動給料機均勻送入顎式破碎機中進行初破,初破后的石料經(jīng)皮帶輸送機被送入反擊式破碎機或圓錐破碎機進行再次破碎,二次破碎的石料由輸送機被送入振動篩進行篩分,破碎后物料粒度大小不滿足要求被送回反擊式破碎機或圓錐破碎機進行再次的破碎,粒度大小滿足要求的物料被送至振動篩,按粒度大小被振動篩分為不同的規(guī)格后由輸送機送到相應的成品區(qū)。整條砂石生產(chǎn)線操作簡單、自動化程度高,且產(chǎn)出的砂石細料粒形好、大小均勻,足以滿足高速公路、鐵路、高層建筑等設備的物料需求。
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2021-09-24
2021-08-18