葉輪是制砂機一個重要部分,同時也是比較脆弱的一個部位,因為物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的,如果操作不當(dāng),很容易造成物料磨損葉輪,所以我們在具體的工作和操作中應(yīng)當(dāng)格外小心,以防因為不注意、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。
我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)制砂機設(shè)備工作時,物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,從而保護它不受磨損。另外,在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)前應(yīng)注意,在停止排料設(shè)備前要先停止給料,給料也應(yīng)持續(xù)均勻,物料的規(guī)格嚴格遵守要求,不然也很容易由于物料磨損葉輪。
一般情況下,制砂機傳動多采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
當(dāng)我們知道了制砂機工作機理后,可以有側(cè)重地進行工作流程上的優(yōu)化。河南紅星的工程師認為主要有以下九個方面需要注意:
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。
3、制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;制砂機必須空載啟動,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使設(shè)備不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
2021-10-29
2021-10-11